激光焊接頭和切割頭有哪些區(qū)別？

激光焊接頭和激光切割頭是兩種激光應(yīng)用領(lǐng)域比較重要的兩個(gè)部件，有人會(huì)問，激光焊接頭和切割頭區(qū)別是什么，其實(shí)這兩樣的工作完全不同，激光焊接頭和切割頭的區(qū)別：激光焊接是用來焊接金屬的，激光切割是用來切割工藝品的。

一、激光焊接頭裝在激光焊接機(jī)上，這是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。

奧萊光電同軸測(cè)溫視覺單聚焦激光焊接頭利用系統(tǒng)同軸CCD攝像頭與監(jiān)視裝置，對(duì)被焊接工件進(jìn)行定位。激光控制單元接收定位完成信號(hào)，激光對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行設(shè)定時(shí)間內(nèi)的局部照射。激光焊接系統(tǒng)是以激光二極管為熱源，通過激光實(shí)行局部非接觸 加熱，它具有非接觸性，無(wú)需更換烙鐵頭，激光光束直徑小等優(yōu)點(diǎn)。特別是有部分不適用波峰，回流的部品，只能通過后裝工序，利用局部加熱方法來完成整個(gè)產(chǎn)品的組裝。

同軸測(cè)溫視覺單聚焦激光焊接頭特點(diǎn)：

(1)微細(xì)的點(diǎn)直徑(Spor):激光形成的點(diǎn)徑最小可以到0.1mm,送錫裝置最小可以到0.2mm,可實(shí)現(xiàn)微間距貼裝器件,Chip 部品的焊接。

(2)因?yàn)槭嵌虝r(shí)間的局部加熱，對(duì)基板與周邊部品的熱影響很少，焊點(diǎn)品質(zhì)良好。

(3)無(wú)烙鐵頭消耗，不需更換加熱器，連續(xù)作業(yè)時(shí)，具有很高的作業(yè)效率。

(4)進(jìn)行無(wú)鉛焊接時(shí)，不易發(fā)生焊點(diǎn)裂紋。

二、激光切割頭裝在激光切割機(jī)上，是利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到激光切割了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，但是，由于降低了后續(xù)工藝處理的成本，所以，在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。

奧萊光電QCW1064高速旋轉(zhuǎn)精密切割頭為精密光纖(λ=1064nm)切割頭，準(zhǔn)直和聚焦鏡片為多片式組合，聚焦光斑小，精度高，可切割微小孔徑。優(yōu)化的機(jī)械設(shè)計(jì)和精密的調(diào)整機(jī)構(gòu)，完全的密封性能，配合水冷和同軸吹氣，激光切割頭可以在較高功率下持續(xù)穩(wěn)定的工作。

QCW1064高速旋轉(zhuǎn)精密切割頭特點(diǎn)：

準(zhǔn)直XY方向可調(diào)

精密手動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)

全身水冷散熱

內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全密封

抽屜式結(jié)構(gòu)，更換方便

配有噴嘴部件