塑料激光焊接工藝有什么優(yōu)點？

與傳統(tǒng)塑料焊接工藝相比，激光焊接具有焊接強度高，加熱和冷卻速度極快，熱影響區(qū)小，焊接應力和變形很小;

非接觸加工，對焊件不產生外力作用，可焊接難于接觸的部位;

焊接工藝穩(wěn)定，焊縫表面和內在質量好，性能高;

激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接等諸多優(yōu)點。

塑料激光焊接工藝具有以下優(yōu)點：

焊接質量高：

焊縫牢固精密：能使塑料結合處充分熔化融合，焊縫強度高，甚至可超過原始材料強度，如汽車發(fā)動機進氣歧管等采用激光焊接，焊縫牢固、強度高、殘余應力小，可滿足復雜結構和高強度要求的零部件焊接。

密封性能好：可實現高氣密性和水密性的焊接，適用于對密封要求嚴格的產品，如汽車的燃油噴嘴、駕駛室機架等零部件，以及醫(yī)療器械中的液體儲槽、造口術袋子等。

外觀優(yōu)良：屬于非接觸式焊接，焊接過程中不會對焊件表面造成損傷、刮擦等，且無殘渣生成，焊縫清潔美觀，能使焊件表面在焊縫周圍嚴密地連接在一起，解決了產品焊后凹陷等影響外觀的問題，對于外觀要求高的產品，如汽車尾燈、儀表盤外殼等，可保證其良好的外觀品質。

焊接效率高：

速度快：激光能量高度集中，加熱和冷卻速度極快，能在短時間內完成焊接，可實現快速的流水線加工，提高生產效率，如使用 100w 的二氧化碳激光可以以 100 米 / 分的速度焊接 100 微米的聚乙烯薄膜。

高度自動化：設備自動化程度高，配合計算機軟件控制和機器人技術，可實現復雜焊接路徑的精確控制和自動化生產，如輪廓焊接中，通過計算機軟件控制激光光束的運動軌跡，可焊接形狀復雜的零部件，且能保證焊接質量和一致性。

焊接適應性強：

材料兼容性好：可焊接多種熱塑性塑料及熱塑性彈性體，包括不同種類、不同顏色、不同組成的塑料材料，如能將聚碳酸酯和玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二酯等差異較大的聚合物連接在一起，還可在不改變透明材料顏色的情況下進行焊接。

可焊接復雜形狀和微小部件：通過光纖傳輸激光，能夠靈活地到達零件的各個細微部位，可焊接尺寸小或外形結構復雜的工件，甚至是三維幾何形狀的制品，如醫(yī)療領域中幾毫米大小的耳垢防護器、含有微流道系統(tǒng)的生物醫(yī)療分析儀器等，以及電子領域中的精密電子元器件等。

熱影響區(qū)域?。耗芫珳士刂茻嵊绊憛^(qū)域，對焊件的熱損壞和熱變形極小，可用于對熱敏感的塑料材料和精密部件的焊接，確保產品的性能和尺寸精度，特別適合小型化的電子電氣產品。